انواع ورق ضد سایش
ورق ضد سایش به انواع ورق فولادی مقاوم در برابر سایش به محصولات صفحه ای شکل ویژه ای گفته می شود که برای شرایط کاری مورد استفاده قرار می گیرد که در آن به سایش وسیع نیاز است و به طور کلی در دو نوع ورق فولادی معمولی مقاوم در برابر سایش و ورق فولادی کامپوزیت مقاوم در برابر سایش می باشد.
ورق فولادی معمولی مقاوم در برابر سایش ورق فولادی از طریق عملیات حرارتی، خاموش کردن، تمپر کردن و سایر فرآیندها برای تغییر ساختار اتمی داخلی فولاد یا افزودن برخی عناصر آلیاژی مانند کروم برای تغییر ویژگیهای اصلی فولاد است. ورق فولادی کامپوزیت مقاوم در برابر سایش از ورق فولادی کم کربن و یک لایه مقاوم در برابر سایش آلیاژی تشکیل شده است. انواع فولاد ضد سایش با سطح فولاد کم آلیاژ و روکش کردن، ضخامت خاصی از صفحه با سختی بالا و مقاومت سایشی خوب را به دست می آورد که لایه مقاوم در برابر سایش آلیاژی ساخته می شود.
انواع ورق ضد سایش مزایای زیادی دارد که همانطور که از نام آن مشخص است، فولاد مقاوم در برابر سایش مقاومت بالایی در برابر سایش دارد. لایه آلیاژی مقاوم در برابر سایش کامپوزیت معمولاً 1/3 ~ 1/2 ضخامت کل است، با محتوای کربن تا 4 تا 5 درصد و محتوای کروم تا 25 تا 30 درصد و حجم متالوگرافی کاربید Cr7C3 به بیش از 50% می رسد، این سختی ماکروسکوپیک HRC56-62 و سختی کاربید کروم HV1400 ~ 1800 است.
از آنجایی که کاربیدها در انواع ورق ضد سایش به صورت عمودی در جهت سایش توزیع می شوند، مقاومت سایشی آنها حتی زمانی که بیش از دو برابر می شود و در مقایسه با آلیاژهای ریخته گری با ترکیب و سختی یکسان هستند. همچنین انواع ورق ضد سایش مقاومت در برابر ضربه بسیار عالی دارند و لایه پایه ورق فولادی مقاوم در برابر سایش کامپوزیت از فولاد کم کربن یا ورق فولادی کم آلیاژ ساخته شده است که می تواند بار زیاد از متوسط و سایش در سیستم انتقال مواد را تحمل کند.
مقاومت حرارتی خوب یکی دیگر از ویژگی های انواع ورق ضد سایش است و در مورد لایه پایه فولاد کربنی توصیه می شود در دمای بیش از 380 درجه سانتیگراد استفاده شود و لایه مقاوم در برابر سایش بیش از 600 درجه سانتیگراد نیست.
وانادیم، مولیبدن و سایر آلیاژهای اضافه شده به لایه مقاوم در برابر سایش می توانند ≤800 ℃ را تحمل کنند، به عنوان مثال، 15CrMo، 12Cr1MOV و سایر صفحات فولادی کم آلیاژ بالاتر از 540 درجه سانتیگراد توصیه می شود و بستر فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر حرارت بالاتر از 800 ℃ نمی باشد. همچنین مقاومت در برابر خوردگی خوب مزیت مهم دیگر انواع ورق ضد سایش است .
زیرا لایه آلیاژی از ورق فولادی کامپوزیت مقاوم در برابر سایش حاوی کروم بسیار بالایی است که باعث می شود صفحه ضد زنگ و ضد خوردگی بیشتر شود، می توان از آن در سیلندر و قیف زغال سنگ برای جلوگیری از چسبیدن زغال سنگ استفاده کرد.
انواع ورق ضد سایش در کاربردهای زیادی استفاده می شود که یکی از آن ها در نیروگاه است. همچنین در لاینر بشکه آسیاب زغال سنگ با سرعت متوسط، پوسته پروانه فن، دودکش ورودی غبارگیر، لوله خاکستر، بوش توربین سطلی، لوله اتصال جدا کننده، لاینر سنگ شکن زغال سنگ، قیف زغال سنگ و آستر سنگ شکن، مشعل، شینگل براکت پیش لودر هوا، تیغه راهنمای جدا کننده نیز از ورق ضد سایش در انواع مختلف استفاده می شود.
در تولید انواع ورق ضد سایش، برای مقاومت بیشتر فولاد در برابر سایش، می توان آن را با افزودن عناصر آلیاژی سخت کرد. زیرا فولاد مقاوم به سایش عموماً دارای محتوای کربن بالاتری است و همچنین حاوی منگنز ، کروم ، نیکل ، وانادیم و بور است. این عناصر آلیاژی نه تنها سختی، بلکه شکل پذیری را نیز افزایش می دهند.
این عناصر به میزان محدودی بر مقاومت انواع ورق ضد سایش، در برابر خوردگی نیز تأثیر مثبت دارند و با این حال، در گریدهای فولادی مقاوم در برابر سایش، این دلیل اصلی اضافه کردن این عناصر نیست.
البته هنگام تولید انواع ورق ضد سایش، سایر خواص مواد نیز باید در نظر گرفته شود و بسیار مهم است که در نظر داشته باشیم که فولادها با افزایش سختی و شکنندهتر میشوند و این امر آنها را مستعد شکستن یا ترک خوردن میکند.
تنها استفاده از ترکیب عناصر آلیاژی مناسب می تواند در بیشتر موارد از این امر جلوگیری کند و انواع ورق ضد سایش را می توان به راحتی خم و ماشین کاری کرد و همچنین جوشکاری را می توان با اقدامات احتیاطی صحیح انجام داد. انواع ورق ضد سایش با محتوای منگنز بالاتر با شکل گیری سرد سخت می شوند. نمونه ای از این می تواند روکش یک پناهگاه باشد که با سنگریزه پر شده است و در طول تولید، سطح مقاوم در برابر سایش همچنان می تواند به راحتی با دستگاه مخصوص پردازش شود، اما در طول استفاده بیشتر سخت می شود که به آن سخت کاری می گویند.